執(zhí)行標準:GB/T14992-2005
GH3536合金是主要用鉻和鉬固溶強化的一種鐵量較高的鎳基高溫合金。
GH3536特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述:
GH3536具有良好的抗氧化和耐腐蝕性能,在900℃以下有中等到的持久和蠕變強度,冷、熱加工成形性和焊接性能良好。
GH3536適用于制造航空發(fā)動機的燃燒室部件和其他高溫部件,900℃以下長期使用,短時工作溫度達到1080℃。 在 600~1200℃高溫下能承受一定應(yīng)力并具有抗氧化或抗腐蝕能力的金。按基體元素主要可分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。按制備工藝可分為變形高溫合金、鑄造高溫合金和粉末冶金高溫合金。按強化方式有固溶強化型、沉淀強化型、氧化物彌散強化型和纖維強化型等(見金屬的強化)。
GH3536高溫合金主要用于制造航空、艦艇和工業(yè)用燃氣輪機的渦輪葉片、導向葉片、渦輪盤、高壓壓氣機盤和燃燒室等高溫部件,還用于制造航天飛行器、火箭發(fā)動機、核反應(yīng)堆、石油化工設(shè)備以及煤的轉(zhuǎn)化等能源轉(zhuǎn)換裝置。
2相近牌號
UNS NO6002 HastelloyX(美國)、 NC22FeD(法國)、NiCr22FeMo(德國)、Nimonic PE13(英國)
GH3536 金相組織結(jié)構(gòu):
GH3536合金在固溶狀態(tài)的組織為奧氏體基體,還有少量的TiN和M6C型碳化物。
GH3536化學成分:
C | Cr | Ni | Co | W | Mo | Al | Ti | Fe | B | Si | Mn | S |
0.05-0.15 | 20.5-23 | 余量 | 0.50-2.50 | 0.2-1.0 | 8.0-10.0 | ≤0.50 | ≤0.15 | 17-20 | 0.01 | 1.00 | 1.00 | 0.015 |
GH3536合金特性:
1、易加工性
2、在900℃時具有中等的持久和抗蠕變強度
3、具有良好抗氧化性,耐腐蝕性 、適宜于900℃以下長期使用的航空發(fā)動機燃燒室和加力燃燒室零部件
4、良好的焊接性能和冷、熱加工成形性
GH3536應(yīng)用領(lǐng)域:
1、工業(yè)和航空汽輪機(燃燒室、整流器、結(jié)構(gòu)蓋)
2 、工業(yè)爐部件、支撐輥、柵板、絲帶和輻射管
3 、石油化學爐中的螺旋管
4 、高溫氣體冷卻核反應(yīng)堆
GH3536物理性能:
密度 | 8.28g/cm3 |
熔化溫度 | 1295~1381℃ |
GH3536工藝性能與要求:
1、固溶處理溫度范圍是1160℃~1190℃,*好在1175℃左右。
為得到*大的蠕變強度,建議冷卻方式為水淬。對于厚度小于1.5mm 的材料,也可采用快速空冷。去應(yīng)力退火溫度為*高870℃。在熱處理過程中,必須保持工件清潔。
2、去氧化皮的表面氧化物和焊縫周圍的焊渣的附著性比不銹鋼更強,推薦使用細晶砂帶或細晶砂輪進行打磨。
3在用HNO3/HF 混合酸進行酸洗前必須噴砂或打磨將氧化膜打碎。
4、機加工 的機加工要在固溶處理態(tài)進行。由于Nicrofer 4722 Co 的加工硬化較高,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
5、焊接 能用各種焊接工藝焊接,如鎢電極惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護焊、熔化極惰性氣體保護焊。優(yōu)先考慮采用脈沖電弧焊。焊接前,材料需為固溶處理態(tài),去除氧化皮、油污和各種標記印痕,焊縫兩邊約25mm 寬范圍需打磨至光亮金屬表面。采用低熱量輸入,層間溫度不超過100℃。
6、不需要焊前和焊后熱處理
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