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閥門填料函:是閥桿部分的密封裝置。
閥門填料函作用:防止氣體、液體物料等介質(zhì)漏出。
閥門的編號(hào):
1、閥門編號(hào)形式:閥門型號(hào)由七個(gè)單元組成,用來表明閥門的類別、驅(qū)動(dòng)方式、連接方式、結(jié)構(gòu)形式、密封面和襯里材料、公稱壓力及閥體材料。
2、閥門類型代號(hào):第一單元閥門類型代號(hào),用字母表示(見下表)
閥門類型 | 代號(hào) | 閥門類型 | 代號(hào) |
安全閥 蝶閥 隔膜閥 止回閥和底閥 截止閥 節(jié)流閥 排污閥 | A D G H J L P | 球閥 疏水閥 柱塞閥 旋塞閥 減壓閥 閘閥 | Q S U X Y Z |
注:對(duì)于低于-40℃的低溫閥(D)、帶加熱夾套的保溫閥(B)、帶波紋管(代替填料函)的閥門(W)及抗硫的閥門(K),在類型代號(hào)前,分別加上字母“D"、“B"、“W"、“K"。
3、傳動(dòng)方式代號(hào):第二單元傳動(dòng)方式代號(hào),用阿拉伯?dāng)?shù)字表示(見下表):
閥門類型 | 代號(hào) | 閥門類型 | 代號(hào) |
電磁閥 電磁-液動(dòng) 電-液動(dòng) 渦輪 正齒閥 | 0 1 2 3 4 | 錐尺閥 氣動(dòng) 液動(dòng) 氣-液動(dòng) 電動(dòng) | 5 6 7 8 9 |
注:1、對(duì)于手輪、手柄或手傳動(dòng)的閥門以及安全閥、減壓閥、疏水閥,此代號(hào)省略。
2、某些氣動(dòng)或液動(dòng)閥門,分常開和常閉式兩種,常開式用6K、7K表示,常閉式用6B、7B表示;氣動(dòng)又帶手動(dòng)的閥門,用6S表示;防爆電動(dòng),用9B表示。
3、代號(hào)2及代號(hào)8用于閥門啟閉需由兩種動(dòng)力源同時(shí)對(duì)閥門進(jìn)行動(dòng)作的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
4、連接形式代號(hào):第三單元連接形式代號(hào),用阿拉伯?dāng)?shù)字表示(見下表)
閥門類型 | 代號(hào) | 閥門類型 | 代號(hào) |
內(nèi)螺紋 外螺紋 兩不同連接 法蘭 | 1 2 3 4 | 焊接 對(duì)夾 卡箍 卡套 | 6 7 8 9 |
5、結(jié)構(gòu)形式代號(hào):第四單元結(jié)構(gòu)形式代號(hào),用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。
6、閥座密封面或襯里材料代號(hào):第五單元閥座密封面或襯里材料代號(hào),用字母表示(見下表)
閥座密封面或襯里材料 | 代號(hào) | 閥座密封面或襯里材料 | 代號(hào) |
錫基軸承合金(巴氏合金) 搪瓷 滲氮鋼 18-8系不銹鋼 氟塑料 玻璃 Cr13系不銹鋼 襯膠 蒙乃爾合金 | B C D E F G H J M | 尼龍塑料 滲硼鋼 襯鉛 Mo2Ti系不銹鋼 塑料 銅合金 橡膠 硬質(zhì)合金 | N P Q R S T X Y |
注:1、當(dāng)密封面是在閥體上直接加工出來時(shí),則用W表示。
2、當(dāng)密封副的密封材料不同時(shí),以硬度低的材料代號(hào)表示。
7、公稱壓力數(shù)值:橫杠之后,是表示公稱壓力數(shù)值的第六單元。工程壓力是指閥門名義上能夠承受的壓力。公稱壓力代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示,其數(shù)值是以MPa為單位的工程壓力值的10倍。
8、閥體材料代號(hào):第七單元為閥體材料代號(hào),用字母表示。
閥體材料 | 代號(hào) | 閥體材料 | 代號(hào) |
鈦及鈦合金 碳鋼 Cr13系不銹鋼 Cr5Mo鋼 可鍛鑄鐵 鋁合金 1Cr18Ni9Ti鋼 | A C H I K L P | 球墨鑄鐵 Cr18Ni12MoTi鋼 塑料 銅及銅合金 12Cr1MoV鋼 灰鑄鐵 | Q R S T V Z |
1、閘閥:閘閥(Gate Valve)也稱閘板閥、閘門閥,是廣泛使用的一種閥。它的閉合原理是,閘板密封面與閥座密封面高度光潔、平整與一致,互相結(jié)合,可以阻止介質(zhì)流過,并依靠頂楔、彈簧或閘板的楔形來增強(qiáng)密封效果。
閘閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào):
閘閥結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) | ||
明桿 | 楔式 | 彈性閘板 | 0 |
剛性 | 單閘板 | 1 | |
平行式 | 雙閘板 | 2 | |
單閘板 | 3 | ||
雙閘板 | 4 | ||
暗桿 | 楔式 | 單閘板 | 5 |
雙閘板 | 6 | ||
平行式 | 單閘板 | 7 | |
雙閘板 | 8 |
閘閥優(yōu)缺點(diǎn):
閘閥優(yōu)點(diǎn): ①流體阻力小。 ②開閉所需外力較小。 ③介質(zhì)的流向不受限制,可雙向流動(dòng)。 ④全開時(shí),密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥小。 ⑤體形比較簡單,鑄造工藝性較好。 |
閘閥缺點(diǎn): ①外形尺寸和開啟高度都較大。安裝所需空間較大。 ②開閉過程中,密封面間有相對(duì)摩擦,容易引起擦傷現(xiàn)象。 ③閘閥一般都有兩個(gè)密封面,給加工、研磨和維修增加一些困難。 |
2、截止閥、節(jié)流閥:
截止閥(Globe Valve),是使用*泛的一種閥。它的閉合原理是,依靠發(fā)紺壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質(zhì)流通。
節(jié)流閥(Throttle Valve)也稱針型閥,外形與截止閥并無區(qū)別,但閥瓣形狀不同,用途也不同。它以改變通道面積的形式來調(diào)節(jié)流量和壓力,有直角式和直通式兩種,都是手動(dòng)的。
截止閥、節(jié)流閥、柱塞閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào):
截止閥、節(jié)流閥和柱塞閥結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) | |
直通式 | 1 | |
Z形直通式 | 2 | |
三通式 | 3 | |
角式 | 4 | |
直流式(Y型) | 5 | |
平衡 | 直通式 | 6 |
角式 | 7 | |
針形截止閥 | 8 |
截止閥優(yōu)缺點(diǎn):
截止閥優(yōu)點(diǎn): ①在開閉過程中密封面的摩擦力比閘閥小,耐磨。 ②開啟高度小。 ③通常只有一個(gè)密封面,制造工藝好,便于維修。 ④對(duì)流量具有一定的調(diào)節(jié)作用。 |
截止閥缺點(diǎn): ①開閉力矩較大,結(jié)構(gòu)長度較長。 ②在關(guān)閉時(shí)需要克服介質(zhì)的阻力,因此其最大直徑僅用到DN200。 |
3、球閥:球閥(Ball Valve),通過旋轉(zhuǎn)閥芯來使閥門打開或關(guān)閉,球閥的閥芯是一個(gè)帶孔的球,當(dāng)該孔的中心軸線與閥門的進(jìn)出口的中心軸線重合時(shí),閥門打開;當(dāng)兩者垂直時(shí),閥門關(guān)閉。
球閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào):
球閥結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) | |
浮動(dòng) | 直通式 | 1 |
Y形 | 三通式 | 2 |
L形 | 4 | |
T形 | 5 | |
固定 | 直通式 | 6 |
四 通 | 7 | |
T形 | 三通 | 8 |
L形 | 9 | |
半球直通 | 0 |
球閥優(yōu)缺點(diǎn):
球閥優(yōu)點(diǎn): ①結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕,維修方便。 ②流體阻力小,緊密可靠,密封性能好。 ③操作方便,開閉迅速,便于遠(yuǎn)距離的控制。 ④球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,不易引起閥門密封面的侵蝕。 ⑤適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應(yīng)用。 |
球閥缺點(diǎn): ①大尺寸球閥重量較大,結(jié)構(gòu)尺寸也比較大,不宜用于直徑太大的管道。 ②因熱脹或磨損后會(huì)造成密封不嚴(yán),軟密封球閥雖有較好密封性,但當(dāng)它用于易燃易爆介質(zhì)管道上時(shí),尚需進(jìn)行火災(zāi)安全試驗(yàn)和防靜電試驗(yàn),因此球閥不宜在石化生產(chǎn)裝置上應(yīng)用。 |
4、蝶閥:蝶閥(Betterfly Valve),它的閥瓣是圓盤,圍繞閥座內(nèi)的一個(gè)軸旋轉(zhuǎn)。旋角的大小,便是閥門的開閉度。