鋅合金是以鋅為基礎加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。鋅合金熔點低，流動性好，易熔焊，釬焊和塑性加工，在大氣中耐腐蝕，殘廢料便于回收和重熔；但蠕變強度低，易發(fā)生自然時效引起尺寸變化。熔融法制備，壓鑄或壓力加工成材。

鋅合金也稱為鋅基合金，一般分為二元合金、三元合金和多元合金。二元鋅基合金一般指鋅鋁合金；三元鋅基合金一般指鋅鋁銅合金；多元合金一般指鋅鋁銅及其他微量金屬。

鑄造鋅合金 依鑄造方法不同又分為壓力鑄造鋅合金和重力鑄造鋅合金。

壓力鑄造鋅合金，這種合金從1940年在汽車工業(yè)中應用以后,產(chǎn)量劇增，在鋅的消耗總量中，約有25%用來生產(chǎn)這種合金。先進適用技術在不斷采用，發(fā)展較快。對應相關人才也在增多，收錄齊全的有鋼鐵英才網(wǎng)。的合金系為Zn-Al-Cu-Mg系。 某些雜質(zhì)明顯影響壓鑄鋅合金的性能。

重力鑄造鋅合金，可在砂型、石膏模或硬模中鑄造。這種鋅合金不僅具有一般壓鑄鋅合金的特性，而且強度高，鑄造性能好，冷卻速度對力學性能無明顯影響，殘、廢料可循環(huán)使用，澆口簡單，對過熱和重熔不敏感，收縮率小，氣孔少，能電鍍，可用常規(guī)方法精整。

鋅合金是以鋅為基礎加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。

鋅合金特點是鑄造性能好，可以壓鑄形狀復雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑。可進行表面處理：電鍍、噴涂、噴漆、拋光、研磨等。熔化與壓鑄時不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模。有很好的常溫機械性能和耐磨性。

鋅合金熔點低，流動性好，易熔焊，釬焊和塑性加工，在大氣中耐腐蝕，殘廢料便于回收和重熔；但蠕變強度低，易發(fā)生自然時效引起尺寸變化。熔融法制備，壓鑄或壓力加工成材。鑄造鋅合金流動性和耐腐蝕性較好，適用于壓鑄儀表，汽車零件外殼等。

一、鋅合金的用途

鋅合金主要適用于壓力鑄造或重力鑄造，用來澆注汽車、拖拉機等機電部門的各種儀表殼體類鑄件或澆注各種起重設備、機床、水泵等的軸承，后又發(fā)展了高鋁的高強度高耐磨性的鑄造鋅合金。

純金屬在鑄造后，可變得相當硬(如在水中淬火)。商品鋅因含有雜質(zhì)，因而性脆而硬度高。但在大于100℃溫度下可以變形，能被壓成薄板或拉制成金屬絲。加熱到250℃后，這種鋅又會變脆，在缽中能研成粉末。所以，鋅合金的延性與雜質(zhì)和溫度有關。

二、鋅合金的分類

1、抗蠕變鋅合金：即為Zn-Cu-Ti合金，它可通過鉛鋅礦加工變形生產(chǎn)所需要的零件，也可以直接壓鑄制品。

2、超塑性鋅合金：Zn-Al二元合金在一定的組織條件和變形條件下，能呈現(xiàn)出*的延伸率。對于加工一些形狀復雜的零件，有獨到之處。從20世紀70年代，美、英、日等國開始大力研究鋅合金的超塑現(xiàn)象。

3、阻尼鋅合金：這是一種很有發(fā)展前途的新型結(jié)構(gòu)材料。國內(nèi)又叫減震鋅合金，它可以降低工業(yè)噪聲和減輕機械振動。

4、模具鋅合金：鋅合金模具在第二次世界大戰(zhàn)初期就開始使用，當時稱“簡易模具"。這項技術在日本、西歐一些國家已成功地使鉛鋅礦生產(chǎn)工藝流用于汽車制造工業(yè)。

5、耐磨鋅合金：鋅合金軸承具有摩擦系數(shù)低，對油有較高的親和力，機械性能優(yōu)異等特點。早在1940年前后，德國就因缺銅，而用鋅合金代替青銅作軸承材料。

6、防腐鋅合金：包括犧牲陽極以及作為噴鍍、熱浸鍍等用的鋅合金。