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W2MO9CR4V2高速鋼,為鎢鉬系通用型高速鋼,易于熱處理,較耐磨,熱硬度及韌性較高,可磨削優(yōu)良,密度較小,易于氧化脫碳。可制作鉆頭、銑刀、刀片、成形、車削及剝削、絲錐、板牙、鋸條及各種冷沖模具等。
為鎢鉬系通用型高速鋼,易于熱處理,較耐磨,熱硬度及韌性較高,可磨削優(yōu)良,密度較小,易于氧化脫碳??芍谱縻@頭、銑刀、刀片、成形、車削及剝削、絲錐、板牙、鋸條及各種冷沖模具等。
化學(xué)成份
編輯 播報(bào)
碳 C: 0.97 ~ 1.05( 允許偏差 :±0.01)
硅 Si : 0.20 ~ 0.55( 允許偏差 :±0.05)
錳 Mn : 0.15 ~ 0.40( 允許偏差 :+0.04)
硫 S : ≤0.030
磷 P : ≤0.030
鉻 Cr : 3.50 ~ 4.00( 允許偏差 :±0.05)
鎳 Ni :允許殘余含量 ≤0.30
銅 Cu :允許殘余含量 ≤0.25
釩 V : 1.75 ~ 2.25( 允許偏差 :±0.05)
鉬 Mo : 8.20 ~ 9.20( 允許偏差 : 尺寸 ≤6,±0.05; 尺寸> 6,±0.10)
鎢 W : 1.40 ~ 2.10( 允許偏差 : 尺寸 ≤10,±0.10; 尺寸> 10,±0.20)
力學(xué)性能
編輯 播報(bào)
硬度 :交貨硬度 :( 其他加工方法 )≤269HB; ( 退火 )≤255HB 。試樣熱處理制度及淬回火硬度 :≥65HRC
熱處理
規(guī)范及金相組織
編輯 播報(bào)
熱處理規(guī)范:淬火 ,730 ~ 840 ℃ 預(yù)熱, 1190 ~ 1210 ℃ ( 鹽浴爐 ) 或 1200 ~ 1220 ℃ ( 箱式爐 ) 加熱,油冷, 540 ~ 560 ℃ 回火 2 次,每次 2h 。
交貨狀態(tài)
編輯 播報(bào)
熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨,熱軋、鍛制鋼棒以退火+其他加工方法(剝皮、輕拉、磨光或拋光等)加工后交貨。
W2Mo9Cr4V2相當(dāng)于國標(biāo)哪個(gè)牌號(hào)
W2Mo9Cr4V2按用途不同高速鋼又可分為通用型和特殊用途兩種,①通用型高速鋼:主要用于制造切削硬度HB≤300的金屬材料的切削dao ju (如鉆頭、絲錐、鋸條)和精密dao ju(如滾刀、插齒刀、拉刀),常用的鋼號(hào)有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等,②特殊用途高速鋼:包括鈷高速鋼和超硬型高速鋼(硬度HRC68~70),主要用于制造切削難加工金屬(如高溫合金、鈦合金和高強(qiáng)鋼等)的dao ju,常用的鋼號(hào)有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。
W2Mo9Cr4V2
標(biāo)準(zhǔn):GB/T 9943-1988
●W2Mo9Cr4V2高速鋼特性及適用范圍:
爲(wèi)鎢鉬系通用型高速鋼,易于熱處理,較耐磨,熱硬度及韌性較高,可磨削X良,密度較小,易于氧化脫
碳。可制作鉆頭、銑刀、刀片、成形刀具、車削及剝削刀具、絲錐、板牙、鋸條及各種冷沖模具等。
●W2Mo9Cr4V2高速鋼化學(xué)成份:
碳 C :0.97~1.05(答應(yīng)偏差:±0.01)
硅 Si:0.20~0.55(答應(yīng)偏差:±0.05)
錳 Mn:0.15~0.40(答應(yīng)偏差: 0.04)
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
鉻 Cr:3.50~4.00(答應(yīng)偏差:±0.05)
鎳 Ni:答應(yīng)殘余含量≤0.30
銅 Cu:答應(yīng)殘余含量≤0.25
釩 V :1.75~2.25(答應(yīng)偏差:±0.05)
鉬 Mo:8.20~9.20(答應(yīng)偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10)
鎢 W :1.40~2.10(答應(yīng)偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20)
●W2Mo9Cr4V2高速鋼力學(xué)性能:
硬度 :交貨硬度:(其他加工方法)≤269HB; (退火)≤255HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥65HRC
●W2Mo9Cr4V2高速鋼熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:淬火,730~840℃預(yù)熱,1190~1210℃(鹽浴爐)或1200~1220℃(箱式爐)加熱,油冷,540~560℃回火2次,每次2h。
●W2Mo9Cr4V2高速鋼交貨狀態(tài):熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨,熱軋、鍛制鋼棒以退火+其他加工方法(剝皮、輕拉、磨光或拋光等)加工后交貨。
W2Mo9Cr4V2 然后形成成品毛坯或鋼坯。特征:粉末冶金HSS的組織很小,其強(qiáng)度和韌性分別是熔煉HSS
的2倍和2.5?3倍。使用粉末冶金可以生產(chǎn)出精細(xì),均勻分布的碳化物,從而改善了退火條件下的可切削
性,對(duì)淬火熱處理的響應(yīng)更快,并且可磨性得到改善。但是,缺點(diǎn)是:生產(chǎn)過程復(fù)雜,成本高,價(jià)格高;
粉末氧化性差,難以制備大坯料;降低了耐磨性。魚鷹工藝;魚鷹技術(shù)是由斯旺西大學(xué)教授A.singer于
1968年提出,并于1974年由R.Brooks成功應(yīng)用。魚鷹技術(shù)是一種通過快速凝固來制備高性能材料的先進(jìn)技
術(shù)。魚鷹工藝分為熔化,分散,氣體霧化,沉積和收集器操作四個(gè)主要階段,將熔融合金通過噴嘴從感應(yīng)
爐中倒出,并用高壓氣體霧化射流進(jìn)。
高速鋼是一種含多量碳(C)、鎢(W)、鉬(Mo)、鉻(Cr)、釩(V)等元素的高合金鋼,W2Mo9Cr4V2熱處理后具
有高熱硬性。當(dāng)切削溫度高達(dá)600℃以上時(shí),W2Mo9Cr4V2硬度仍無明顯下降,W2Mo9Cr4V2用其制造的
dao ju切削速度可達(dá)每分鐘60米以上,W2Mo9Cr4V2而得其名。高速鋼按化學(xué)成分可分為普通高速鋼及高
性能高速鋼,W2Mo9Cr4V2按制造工藝可分為熔煉高速鋼及粉末冶金高速鋼。