GH1131高溫合金大體上有三種劃分方式：根據(jù)基體元素種類、根據(jù)合金強化類型和根據(jù)材料成型方式。

GH1131高溫合金產(chǎn)品以非標準化為主，因此生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜，但基本可以可分為三個步驟：熔煉、鑄造和熱加工，粉末冶金工業(yè)則將鑄造工藝替代為熱壓。

GH1131高溫合金憑借優(yōu)異的抗氧化和抗熱腐蝕性能在航空發(fā)動機、汽車發(fā)動機、燃氣輪機、核電、石油化工等多個領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。

GH1131高溫合金的發(fā)展動力直接來自于燃氣渦輪發(fā)動機,特別是航空領(lǐng)域渦輪發(fā)動機推力和效率日益增長、工作溫度不斷提高的需要。高溫合金的發(fā)展過程大致經(jīng)歷了三個階段,使得合金的承溫能力每年大約提高10℃。

現(xiàn)代高溫合金具有如下特征:

（1）合金化程度高.

（2）微量元素難以控制和掌握.

（3）合金中含有鋁、鈦等較活潑元素,在熔煉中易氧(氮)化燒損,并生成夾雜物而影響合金的純凈度.

（4）鎢、鉬、鈮、鋁、鈦的同時大量存在,會引起偏析和組織的不均勻。

（5）合金對氣體含量要求非常嚴格,熱加工性能差.

GH1131鎳元素具有的原子結(jié)構(gòu)和穩(wěn)定的晶體結(jié)構(gòu),室溫直至熔點的溫度范圍始終保持FCC結(jié)構(gòu)不變,同時,鎳對許多合金元素具有較強的固溶能力,可以進行充分的合金化,因此鎳具有作為高溫合金基體元素的*內(nèi)在屬性.尤其是鎳基高溫合金中,可以析出Z1.結(jié)構(gòu)的y相",這是鎳基高溫合金中的強化方式,保證了鎳基高溫合金優(yōu)良的綜合性能.因此,鎳基高溫合金是在航空發(fā)動機及地面和海洋用燃氣輪機中應(yīng)用最為廣泛的高溫材料。

高溫合金是非常有生命力和發(fā)展前途的未來材料,而且它正在進入"工藝時期"的第二個時代,其主要的發(fā)展趨勢包括以下幾個方面9:

（1）高溫合金的熔煉方法 用錸作為合金化元素以最大限度地提高高溫合金的高溫蠕變強度。

（2）含一定量鉛、鑭及釔(提高氧化抗力)的無涂層合金的開發(fā)。

（3）更廣泛地應(yīng)用定向凝固和單晶渦輪葉片及導(dǎo)向葉片鑄件。

（4）提高渦輪盤合金潔凈程度以便最大限度減少渦輪盤合金的固有內(nèi)部缺陷。

（5）更廣泛地應(yīng)用等溫鍛造以使渦輪盤中獲得均勻尺寸的晶粒.

（6）更廣泛地應(yīng)用預(yù)合金化粉末進行生產(chǎn)的渦輪盤合金。

（7）更廣泛地應(yīng)用熱等靜壓致密化的細晶鑄造渦輪機葉輪.

（8）廣泛地發(fā)展和應(yīng)用混合部件,這種混合部件是利用擴散聯(lián)結(jié)方法,將兩個或更多種零件連接在一起形成整體合金部件.

（9）由于陶瓷和金屬間化合物首先在短壽命發(fā)動機上獲得了特殊的應(yīng)用,因此這些材料的競爭將變得更加激烈.盡管在一些特殊的領(lǐng)域不斷有新材料涌現(xiàn),但鎳基高溫合金仍將是燃氣輪機行業(yè)的主要的材料.這是由于它們具有良好的適應(yīng)性和可修復(fù)性,即采用鑄造、鍛造和粉末冶金工藝可以制造出各種尺寸的燃氣輪機部件。

1、鍛件在GH1131硬度能達到多少HRC

GH1131單晶高溫合金的熱處理工藝全部采用固溶熱處理。

1、為什么又對高溫合金進行退火熱處理？有那幾種退火工藝？

主要是為了降低材料硬度，提高塑韌性，也稱軟化熱處理。分應(yīng)力消除處理和再結(jié)晶退火處理

2、用于擴散脫氧的脫氧劑？沉淀脫氧的脫氧劑？

用于擴散脫氧的脫氧劑有鋁粉、矽鈣粉，用于沉淀脫氧的脫氧劑有矽鈣塊、金屬鈣、鋁鋇合金、鋁塊等。

3、GH1131高溫合金感應(yīng)熔煉的特點？如何裝涂？

特點：

（1）感應(yīng)爐采用電磁感應(yīng)加熱來溶化金屬，在冶煉過程中不會增碳，因而可以冶煉含碳量很低的合金。

（2）由于沒有電弧爐那樣的高溫區(qū)，金屬吸氣的可能性小，熔煉出的合金含氣量低。

（3）感應(yīng)爐電磁攪拌作用，使冶煉過程中化學(xué)成分和溫度均勻，并且能夠調(diào)整和控制溫度，保證操作穩(wěn)定性。

（4）由于感應(yīng)爐單位質(zhì)量金屬的液面面積較電弧爐小，而且沒有電弧爐的局部高溫區(qū)，為減少Al,Ti等易氧化元素的燒損 創(chuàng)造了條件。

4、GH1131高溫合金有哪幾種常見的鑄造工藝？

有熔模精密鑄造、定向凝固及單晶鑄造、細晶鑄造、噴涂鑄造

5、GH1131高溫合金定向凝固滿足的條件？

（1）在整個凝固過程中，鑄件的固-液相界面上的熱流應(yīng)保持單一方向流動，使成長晶體的凝固界面沿一個方向推進。

（2）結(jié)晶前沿區(qū)域內(nèi)必須維持正常溫度梯度，以阻止其他新晶核的形成。

6、GH1131單晶高溫合金的優(yōu)點。

彈性模量小從而熱疲勞性能成倍提高，蠕變強度及持久性能高

7、GH1131高溫合金化特征

合金液-固相線溫度明顯降低、合金基體再結(jié)晶溫度提高，熱擴散系數(shù)降低、熱變形抗力增加，塑形降低

8、粉末高溫合金的優(yōu)點

（1）粉末顆粒細小凝固速度快，消除了合金元素的偏析，改善了合金的熱加工性

（2）合金的組織均勻性能穩(wěn)定，使材料的使用可靠性大大提高

（3）粉末高溫合金具有細小的晶粒組織，顯著提高了中低溫強度和抗疲勞性能

（4）粉末高溫合金可以進行超塑性加工，提高材料的利用率，節(jié)約原材料

9、制備粉末的工藝有幾種？

氣體霧化法、旋轉(zhuǎn)電極法、真空霧化法、

10、粉末固實技術(shù)有幾種？

真空熱壓、熱等靜電、熱擠壓、鍛造等

11、高溫合金民用主要用于哪幾個方面？

能源動力、交通運輸、石油化工、冶金礦山、玻璃建材等諸多工業(yè)部門