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GH2036簡介
GH2036是鐵鉻鎳基沉淀硬化高溫合金。主要是通過形成VC增強(qiáng)相沉淀硬化而形成的。使用溫度低于650C。該合金成分簡單,組織穩(wěn)定性好,在600-650C具有良好的物理機(jī)械性能,并具有良好的切削加工性能??捎糜谥圃旌娇諊姎獍l(fā)動(dòng)機(jī)渦輪盤材料,應(yīng)用市場較大。
GH2036化學(xué)成分
特性及用途:
GH2036是一種奧地利合金鋼。它具有低于650度的熱強(qiáng)度,并具有良好的熱處理和提名處理性能。在700-750度的空氣介質(zhì)中具有穩(wěn)定的抗氧化性能。750度高溫氣體介質(zhì)有腐蝕晶間的傾向,合金的延伸率大。發(fā)現(xiàn)GH2036盤在生產(chǎn)和使用過程中容易出現(xiàn)大晶粒和裂紋。渦輪盤、緊固件等。用于650度以下的工作。合金已被用于制造半透明動(dòng)力渦輪盤、軸承環(huán)和緊固件等部件;合金還可以用來制造增壓渦輪葉片和柴油機(jī)、汽輪機(jī)的其他高溫部件。
熱處理制度
熱軋和鍛制棒材,1140°C+5°C/流動(dòng)水冷卻十≤670°CX(12?14)h—(770?800)°CX(12?14)h/AC, 其中固溶處理保溫時(shí)間 d<50mm,保溫80min;d≥50mm保溫105min,HB311~277;
冷拉棒材,1140°C+5°CX80min/流動(dòng)水冷卻 + 670°C X (12?14)h—(770?800)°C X (10?12)h/AC, HB 311 ?277;
鍛件,1140°C±10°C/WQ+(800?850)°CX(6?7)h/AC,其中固溶處理保溫時(shí)間≥50min(按截面厚度計(jì)算),HB 302?241
圓餅,1140°C(或1130°C) X80min/WQ+ (650— 670)°C X (14~16)h— (770~800)°C X (14 ~20) h/AC,HB311-277;
盤形鍛件,(1130?1150)°CX(1.75?3)h/WQ+660°C±10°C X (14 —16) h——(770~800)°C X (14~ 20)h/AC,HB311
不同熱處理工藝下GH2036的平均維氏硬度值
1、GH2036高溫合金熱處理因素對硬度性能的影響順序?yàn)椋汗倘軠囟裙倘軙r(shí)間時(shí)間時(shí)間溫度,最佳工藝參數(shù)為960 /60min水冷560 /2h。在正交試驗(yàn)中,試樣的硬度比顯微硬度提高了17.3%。
2、隨著固溶溫度的升高,碳化物的溶解度增加,合金的宏觀硬度降低。固溶處理后,水冷會(huì)使溶解在奧氏體相中的第二相碳化物來不及析出,增加奧氏體中第二相碳化物的含量,從而提高硬度;同時(shí)對于更多的水晶世界,可以施加更大的外力產(chǎn)生位置,使合金的硬度增強(qiáng)。
3、采用優(yōu)化的熱處理工藝對GH2036進(jìn)行熱處理,其疲勞壽命提高了109%。DIC云圖顯示,在周數(shù)與疲勞壽命的比值n/n=90.00%之前,疲勞裂紋基本沒有擴(kuò)展;當(dāng)n/n為99.49% ~ 99.82%時(shí),應(yīng)變集中區(qū)出現(xiàn)并擴(kuò)展,疲勞裂紋擴(kuò)展;當(dāng)n/n=99.82%時(shí),裂紋擴(kuò)展加速,導(dǎo)致試樣最終斷裂。