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GH4033(GH33)沉淀硬化型變形高溫合金材料分析與研究

發(fā)布時(shí)間: 2023-04-14  點(diǎn)擊次數(shù): 352次

提升金屬表面光潔度方法Ⅱ

3 合理選擇刀具幾何參數(shù)。前角和后角。增大前角,能使材料被切削時(shí)擠壓變形和摩擦減小,也使總切削抗力減小,利于排屑。當(dāng)前角一定時(shí),后角越大,切削刃鈍圓半徑越小,刀刃越鋒利;此外,還能減小后刀面與已加工表面和過(guò)渡表面的摩擦和擠壓,有利于減小表面粗糙度值。增大刀尖圓弧半徑r,可使其表面粗糙度值減??;減少刀具的副偏角Kr,也可使其表面粗糙度值減小。
4 選擇合適的刀具材料。應(yīng)選擇導(dǎo)熱性能好的刀具,以便及時(shí)傳遞切削熱,降低切削區(qū)塑形變形。此外,刀具應(yīng)具有良好的化學(xué)性能,防止刀具與被加工材料產(chǎn)生親和作用,親和力過(guò)大時(shí),極易產(chǎn)生積屑瘤和鱗刺,造成表面粗糙度過(guò)大。如在其表層涂硬質(zhì)合金或陶瓷材料,切削時(shí)時(shí),刀面上形成氧化保護(hù)膜,它能降低與加工表面間的摩擦系數(shù),故有利于提高表面光潔度。
5 改善工件材料的性能。材料的韌性決定著其塑性,韌性好其塑性變形的可能性就大,機(jī)械加工時(shí),零件表面粗糙度就越大。
6 選擇合適的切削液。正確選用切削液能顯著地減小表面粗糙度。切削液具有冷卻、潤(rùn)滑、排屑與清洗作用??梢詼p小工件、刀具和切屑之間的摩擦,帶走大量的切削熱,降低切削區(qū)溫度,及時(shí)排掉細(xì)小切屑。

言歸正傳,我們來(lái)說(shuō)說(shuō)GH4033(GH33)沉淀硬化型變形高溫合金材料

GH4033(GH33)沉淀硬化型變形高溫合金



GH4033特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述:



該合金是以鎳-鉻為基體,添加鋁、鈦形成γ'相彌散強(qiáng)化的合金,在500-700℃具有足夠的高溫強(qiáng)度,在900℃以下具有良好的搞氧化性。該合金冷、熱加工性能良好,主要供應(yīng)熱軋棒材及盤坯料,應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子零件。



GH4033相近牌號(hào):



GH33,Зи437Б,XH77TЮP(俄羅斯)



GH4033 化學(xué)成分:(GB/T14992-2005)


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GH4033物理性能:

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GH4033力學(xué)性能:(在20℃檢測(cè)機(jī)械性能的最小值)

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GH4033生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

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GH4033其他標(biāo)準(zhǔn):



GJB 1953A 航空發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)件用高溫合金熱軋棒材規(guī)范



GJB 2611A航空用高溫合金冷拉棒材規(guī)范



GJB 2612A 焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范



GJB 3020A航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范



GJB 3165A 航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范



GJB 3782A 航空用高溫合金鍛制圓餅規(guī)范



GJB 5301 航空用高溫合金環(huán)形件規(guī)范



HB 5198 航空葉片用變形高溫合金棒材



HB/Z 140 航空用高溫合金熱處理工藝



YB/T 5245 普通承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材



QJ/DT01. 63000 GH4033合金冷軋薄板技術(shù)條件



GH4033熱處理制度:



HB/Z 140、GJB 5301和QJ/DT 01.63000,各品種的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為:



a)航空轉(zhuǎn)動(dòng)件用熱軋棒材,1080℃+10℃X8h/AC+700℃士10℃ X16h/AC, HB 321~255;



b)冷拉棒材,1080℃士10℃×8h/AC+700℃士10℃X16h/AC;



c)環(huán)坯和鍛制圓餅,1080℃×8h/AC+750℃ X16h/AC,HB 321~255;



d)熱軋和鍛制棒材,



制度I:1080℃士10℃X8h/AC+750℃士10℃X16h/AC, HB 321~255;



制度Ⅱ:1080℃士10℃ ×8h/AC+700℃士10℃X16h/AC, HB 311~255;



e)鍛件,



制度I: (1070~1090)℃X (8~8.5)h/AC+(690~710)℃X(16~16. 5) h/AC, HB 311~255



制度Ⅱ: (1070~1090)℃ X(8~8.5)h/AC+(740~760)℃ X(16~16.5)h/AC, HB 321~255



f)冷軋薄板,交貨狀態(tài)+750℃+10℃X4h/AC。



GH4033 金相組織結(jié)構(gòu):



該合金在固溶狀態(tài)為單相奧氏體組織,有微量的TiC、TIN[Ti(C、N)。



GH4033工藝性能與要求:



1、該合金熱加工性能良好,鍛造加熱溫度1140℃,終鍛950℃。



2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。



3、合金在固溶狀態(tài)可以進(jìn)行氬弧焊,焊后應(yīng)及時(shí)處理以消除焊接應(yīng)力。



4、表面處理工藝:機(jī)械加工后的零件需進(jìn)行電解拋光,若采用機(jī)械拋光則最后的拋光磨痕應(yīng)與葉片長(zhǎng)度方向一致。



5、零件固溶處理加熱升溫速度不宜過(guò)快,可采用階梯式加熱曲線。



GH4033主要規(guī)格:



GH4033無(wú)縫管、GH4033鋼板、GH4033圓鋼、GH4033鍛件、GH4033法蘭、GH4033圓環(huán)、焊管、GH4033鋼帶、GH4033直條、GH4033絲材及配套焊材、GH4033圓餅、GH4033扁鋼、GH4033六角棒、GH4033大小頭、GH4033彎頭、GH4033三通、GH4033加工件、GH4033螺栓螺母、GH4033緊固件。



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