SUM22L易切削鋼簡(jiǎn)介：

飛釩特鋼集團(tuán)  網(wǎng)SUM22L鋼屬于鉛硫復(fù)合易切削鋼。鉛在鋼中呈細(xì)小金屬顆粒形態(tài)，均勻分布或附著于硫化物的周圍，由于鉛的熔點(diǎn)較低，在切削時(shí)鋼中鉛顆粒呈熔融狀滲出起潤(rùn)滑作用，降低摩擦，提高切削性，使鋼的切屑細(xì)碎，降低刀具磨損，最終延長(zhǎng)刀具壽命。與不含鉛的鋼相比，含鉛鋼的切削性能可提高20～50%，而機(jī)械性能與熱處理性能基本保持不變，對(duì)冷、熱加工性和焊接性也無影響。SUM22L易切削鋼已廣泛用作制造受力較小（對(duì)力學(xué)性能要求相對(duì)較低）而對(duì)尺寸和粗糙度要求嚴(yán)格的精密儀器儀表、手表零件、汽車零件、機(jī)床配件、五金配件、金屬器具、金屬家具、電器產(chǎn)品等零部件。

SUM22L易切削鋼化學(xué)成分：

碳 C ：≤0.13%

硅 Si：≤0.05%

錳 Mn：0.70～1.00%

硫 S ：0.24～0.33%

鉛 Pb：0.10～0.35%

磷 P ：0.07～0.12%

SUM22L易切削鋼交貨規(guī)格：

SUM22L易切削鋼交貨規(guī)格：

飛釩特鋼集團(tuán) 冷拉SUM22L圓棒規(guī)格：Φ1.1~Φ65.0mm；

飛釩特鋼集團(tuán) 熱軋SUM22L圓棒規(guī)格：Φ16.0~Φ200.0mm；

飛釩特鋼集團(tuán) 熱軋SUM22L線材規(guī)格：Φ5.0~Φ30.0mm；

飛釩特鋼集團(tuán) 冷拉SUM22L方棒規(guī)格：3.0~32.0mm；

飛釩特鋼集團(tuán) 冷拉SUM22L六角規(guī)格：3.0~32.0mm。

冷拉SUM22L圓棒規(guī)格：Φ1.1~Φ65.0mm；

飛釩特鋼集團(tuán) 熱軋SUM22L圓棒規(guī)格：Φ16.0~Φ200.0mm；

飛釩特鋼集團(tuán) 熱軋SUM22L線材規(guī)格：Φ5.0~Φ30.0mm；

飛釩特鋼集團(tuán) 冷拉SUM22L方棒規(guī)格：3.0~32.0mm；

飛釩特鋼集團(tuán) 冷拉SUM22L六角規(guī)格：3.0~32.0mm。

日標(biāo)SUM22易切削鋼 SUM22冷拉圓材料SUM22易車鐵規(guī)格圓鋼

結(jié)構(gòu)鋼是指符合特定強(qiáng)度和可成形性等級(jí)的鋼，可成形性以抗拉試驗(yàn)中斷后伸長(zhǎng)率表

示，一般用在承載等用途，在這些用途中鋼的強(qiáng)度是一個(gè)重要設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

分類：

  結(jié)構(gòu)鋼可以細(xì)分為：合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼、耐熱結(jié)構(gòu)鋼等等。

合金結(jié)構(gòu)鋼

  這類鋼具有合適的淬透性，經(jīng)適宜的金屬熱處理，顯微組織為均勻的索氏體、貝氏體

或極細(xì)的珠光體，因而具有較高的抗拉強(qiáng)度和屈強(qiáng)比（一般在0.85左右），較高的韌性

和疲勞強(qiáng)度，和較低的韌性-脆性轉(zhuǎn)變溫度，可用于制造截面尺寸較大的***零件。分類：

調(diào)制結(jié)構(gòu)鋼和表面硬化結(jié)構(gòu)鋼，還可分為普通合金結(jié)構(gòu)鋼和特殊用途合金結(jié)構(gòu)鋼。

   普通用途合金結(jié)構(gòu)鋼：低合金高強(qiáng)度鋼、低溫用鋼、***強(qiáng)度鋼、滲透鋼、調(diào)質(zhì)鋼和

非調(diào)制鋼。

   特殊用途合金結(jié)構(gòu)鋼：彈簧鋼、滾珠軸承鋼、易切削鋼、冷沖壓鋼等。

碳素結(jié)構(gòu)鋼

  含碳量約0.05-0.70%，個(gè)別達(dá)到0.9%，按含碳量可分為：低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼；

按品質(zhì)分為：普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、***碳素結(jié)構(gòu)鋼。

  低碳鋼：軟鋼，含碳量0.10-0.30，易于接受各種加工，如鍛造，焊接和切削，常用

于制造鏈條，鉚釘，螺栓，軸等。

  中碳鋼：含碳量0.25-0.60%，產(chǎn)品：***鋼、半***鋼、沸騰鋼等；含少量錳（0.70

-1.20%），熱加工及切削性能良好，焊接性能較差，可大量用于制造各種機(jī)械零件。

  高碳鋼：工具鋼，感嘆量0.60-1.70%，可淬硬盒回火，錘、撬棍等有含碳量0.75%的鋼

制造，切削工具如鉆頭，絲攻，鉸刀等由含碳量0.90-1.00%的鋼制造。