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(1)材質(zhì)及特性 9CrWMn是低合金冷作工具鋼,具有一定的淬透性和耐磨性,淬火變形較小,碳化物分布均勻且顆粒細(xì)小。該鋼塑、韌性較好,耐磨性比CrWMn低,模具型腔油冷淬火后趨于收縮,平面易于凸起,翹曲低向突出;分級(jí)淬火后型腔內(nèi)孔趨于脹大,而且翹曲傾向明顯減少。正火可以消除網(wǎng)狀,粗片及球狀碳化物混合組織,提高鋼的淬硬性。
淬硬深度:油淬直徑40~50mm。特性與CrWMn相似,但由于含碳量稍低,在碳化物偏析上比CWMn好,因性能更好,但熱處理后硬度較低。
供貨形狀:熱軋材、鍛材、冷拉材、冷拉鋼絲、冷軋鋼板。
(2)供貨狀態(tài)硬度 197~241HBS。
(3)9CrWMn的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和化學(xué)成分參數(shù)如下:
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
- GB/T 1299-2014 低合金冷作模具鋼
- GB/T 3077-2015 低合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件
化學(xué)成分參數(shù)(典型值):
- 碳(C)含量:0.85-0.95%
- 硅(Si)含量:0.20-0.40%
- 錳(Mn)含量:0.20-0.40%
- 鉻(Cr)含量:0.80-1.10%
- 鎢(W)含量:0.50-0.80%
- 鎳(Ni)含量:≤0.30%
- 磷(P)含量:≤0.030%
- 硫(S)含量:≤0.030%
(4)對(duì)應(yīng)各國材料鋼號(hào)
我國GB標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)9CrWMn、德國撒斯特GS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)GS510、德國DIN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)100MnCrW4、德國DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào)1.2510、瑞典UDDEHOLM標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)ARNE、瑞典一勝百ASSAB標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)DF-3、瑞典SS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)2140、日本JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)SKS3日本大同DAIDO標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)GOA、韓國KS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)STS3。
(5)正火規(guī)范 溫度880~900℃,出爐空冷,硬度302~388HBS。
(6)成批等溫球化退火規(guī)范 (790~810)℃x(2~3)h,隨爐冷卻,(700~720)℃x(3~4)h,硬度≤229HBS,珠光體2~5級(jí),網(wǎng)狀碳化物≤2級(jí)。
(7)冷壓毛坯普通軟化規(guī)范 溫度(820℃±10℃),保溫時(shí)間3~4h,以15℃/h的冷卻速度,冷至≤650℃,出爐空冷。
(8)冷壓毛坯等溫球化軟化規(guī)范 (820±10)℃x(3~4)h,(720±10)℃x(6~8)h再緩冷至≤600℃,出爐空冷。處理前硬度≤241HBS,處理后硬度≤197HBS。
(9)普通淬火、回火規(guī)范 淬火溫度800~830℃,油冷卻,硬度≥62HRC。
(10)應(yīng)用舉例
①用于制造截面不大,但形狀復(fù)雜且高精度的冷沖模。冷沖模通常用于金屬冷沖加工,要求模具具有高度精確的形狀和尺寸。9CrWMn鋼的高硬度和良好的耐磨性使其成為制造這種模具的理想選擇。
②可用于制作薄片沖壓模和首飾壓花模等。薄片沖壓模主要用于金屬薄板的沖壓加工,首飾壓花模用于首飾加工中的花紋壓制。9CrWMn鋼具有較高的硬度和耐磨性,適合用于制造這些需要高精度和耐用性的模具。
③多用于制造變形小、長且形狀復(fù)雜的切削刀具,如拉刀、長絲錐、長鉸刀和專用銑刀等。這些切削刀具通常用于金屬加工中的精細(xì)切削和鏜削操作。9CrWMn鋼具有良好的切削性能和熱穩(wěn)定性,適合用于制造這種類型的切削工具。