3Cr3Mo3W2V模具鋼特性使其適宜制造承受高熱沖擊的鐓鍛

發(fā)布時(shí)間： 2024-05-21　　點(diǎn)擊次數(shù)： 207次

3cr3mo3w2v熱作模具鋼的特點(diǎn)3Cr3Mo3W2V熱作模具鋼是一種常用的模具鋼材料，具有許多的特點(diǎn)。首先，3Cr3Mo3W2V熱作模具鋼具有優(yōu)異的耐熱性能。在高溫環(huán)境下，它能夠保持較高的硬度和強(qiáng)度，不易變形或失效。這使得它非常適合用于熱作模具的制造，能夠承受高溫下的劇烈沖擊和壓力，保證模具的穩(wěn)定性和壽命。其次，3Cr3Mo3W2V熱作模具鋼具有優(yōu)異的耐磨性能。在模具使用過程中，會受到各種物料的沖擊和摩擦，容易造成磨損。而這種鋼材具有較高的硬度和耐磨性，能夠有效抵抗磨損，延長模具的使用壽命。此外，3Cr3Mo3W2V熱作模具鋼還具有良好的切削加工性能。它的切削性能優(yōu)秀，能夠在切削過程中保持較高的切削速度和穩(wěn)定性，提高生產(chǎn)效率。同時(shí)，它的加工硬化性較低，易于切削和加工成型，方便制造各種形狀的模具。最后，3Cr3Mo3W2V熱作模具鋼還具有較好的耐腐蝕性能。在潮濕或腐蝕性環(huán)境下，它能夠保持較好的抗腐蝕性能，不易受到腐蝕和氧化。這使得它適用于各種惡劣的工作環(huán)境，能夠保證模具的使用壽命和性能穩(wěn)定性。綜上所述，3Cr3Mo3W2V熱作模具鋼具有耐熱、耐磨、切削加工性能優(yōu)異，同時(shí)具有良好的耐腐蝕性能。這些特點(diǎn)使得它成為熱作模具制造領(lǐng)域的重要材料，廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、電子等行業(yè)，為各種模具的制造提供了可靠的材料支持。

HM1鋼化學(xué)成分：

C：0.32～0.42

Si ：0.60～0.90

Mn：≤0.65

Cr：2.80～3.30

Mo：2.50～3.00

W：1.20～1.80

V：0.80～1.20

3Cr3Mo3W2V模具鋼是是在對比3Cr3Mo3V鋼及3Cr3Mo3Co3V鋼性能及使用壽命之后，結(jié)合我國資源條件而研制成功的新型熱作模具鋼。其特點(diǎn)是具有優(yōu)良的強(qiáng)韌性，在保持高強(qiáng)度、高熱穩(wěn)定性及高冷熱疲勞抗力的同時(shí)還具有較高的韌性。

臨界點(diǎn)

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熱加工規(guī)范：

鋼錠，加熱溫度1170-1200℃，開始溫度1100-1150℃，終止溫度≥900℃，灰冷或堆冷。鋼胚，加熱溫度1150-1180℃，開始溫度1050-1100，終止溫度≥850℃，灰冷或堆冷。

普通等溫球化退火規(guī)范：（

870±10）℃×2-4h,降溫到（730±10）℃×4-6h,爐冷到≤550℃，出爐空冷，硬度207-255HBW.

鋼胚成批等溫球化退火規(guī)范：

850-870℃×3-4h,爐冷到740-760℃×4-5h,再緩冷至≤600℃，出爐空冷，硬度≤229HBW,共晶網(wǎng)站碳化物等級≤2級。

快速球化退火規(guī)范：

退火溫度850℃，保溫時(shí)間40s/mm,爐冷到1060-1080℃，保溫時(shí)間20s/mm,油冷。再將模具鋼升至860-920℃，保溫時(shí)間60s/mm，隨爐冷至≤500℃，出爐空冷，硬度≤229HBW。

淬火、回火規(guī)范：

淬火溫度1050℃，油冷，硬度52-55HRC,晶粒度≥10級?；鼗饻囟?00℃，回火兩次，每次1.5h,空冷，硬度51-55HRC。