GH4698（

GH4698Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度750℃~800℃。該合金是GH4033合金的基礎(chǔ)上發(fā)展而成的，與GH4033合金相比，提高了鋁和鈦含量，添加了鈮和鈦，降低了鉻含量。合金在550℃~800℃范圍內(nèi)具有高的持久強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度，良好的塑性和綜合性能，及長(zhǎng)期使用組織穩(wěn)定。適合制作發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪盤(pán)、壓氣機(jī)盤(pán)等承載零件。主要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒材、盤(pán)件和環(huán)件。

合金已用于制作航天發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪盤(pán)、壓氣機(jī)盤(pán)、導(dǎo)流片、承力環(huán)和緊固件等，已用于制作艦用燃?xì)廨啓C(jī)大規(guī)格渦輪盤(pán)等零件，批產(chǎn)和使用情況良好。

合金經(jīng)650℃~750℃，100h~1000h長(zhǎng)期時(shí)效后，組織和性能穩(wěn)定，無(wú)有害相析出。 

GH4648是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，長(zhǎng)期使用溫度小于900℃，短時(shí)使用溫度可達(dá)1100℃。合金的特點(diǎn)是加入約ω（Cr）32%，使之具有優(yōu)異的抗熱腐蝕性能。同時(shí)合金具有中等的強(qiáng)度和良好的看疲勞和蠕變性能，良好的冷加工性能和焊接性能。適于制作溫度在900℃~1100℃、要求優(yōu)異的耐腐蝕性能的高溫結(jié)構(gòu)件。供應(yīng)的主要品種有板材、帶材、管材、棒材、鍛件和環(huán)形件。

合金以用于制作先進(jìn)航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室部件及其他熱端部件，批產(chǎn)和使用情況良好。相近牌號(hào)在國(guó)外航空發(fā)動(dòng)機(jī)中已獲得了極為廣泛的應(yīng)用。

合金的綜合性能優(yōu)于國(guó)內(nèi)的GH3044和GH3128性能水平。由于GH4648具有較GH3044更小的比重，所以該合金具有更高的比強(qiáng)度。

GH4586是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度范圍—196℃~800℃，并可在850℃下短時(shí)使用。合金加入鋁、鈦元素形成γ’沉淀強(qiáng)化相，加入鈷、鉻、鎢和鉬元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化。合金在合適的熱加工和熱處理工藝條件下，沿晶界析出細(xì)小顆粒狀碳化物，起到補(bǔ)充強(qiáng)化的效果。合金具有較高的高溫強(qiáng)度，并具有較好的抗氧化、耐腐蝕和抗燒蝕能力，以及良好的熱加工和焊接性能

GH4586(GH586) 變形高溫合金牌號(hào)成分如下：C:0.08,Cr:18-20,Ni:余量,Mo:7.0-9.0,W:2.0-4.0,Al:1.5-1.7,Ti:3.2-3.5,Fe:≤5.0,Si:≤0.5,Mn:≤0.1,P:≤0.010,S:≤0.010，Co:10.0-12.0,B:≤0.005,La:≤0.015,Mg:≤0.015

GH4220介紹：

GH4220是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度900℃~950℃，合金中加入較多的鋁、鈦元素形成γ’沉淀強(qiáng)化相，ω（γ’）可達(dá)40%以上。同時(shí)加入鈷、鉻、鎢和鉬元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化，并加入微量鈰、硼和鎂元素進(jìn)行晶界強(qiáng)化。合金具有較高的高溫強(qiáng)度和高溫塑性，綜合性能良好。適于制造工作溫度在900℃~950℃的燃?xì)鉁u輪工作葉片。主要產(chǎn)品有轉(zhuǎn)動(dòng)部件用熱軋棒材、模鍛渦輪葉片等。

合金已用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)的Ⅰ級(jí)渦輪工作葉片。批產(chǎn)和使用情況良好。

Inconel601（UNS N06601）鎳基合金

Inconel 601，一種合金材料。高溫時(shí)具有出色的抗氧化性，很好的抗碳化性，能很好的抗氧化性含硫氣氛，在室溫和高溫時(shí)都具有很好的機(jī)械性能很好的耐應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性能由于控制了碳含量和晶粒尺寸，601有較高的蠕變斷裂強(qiáng)度，因此在 500℃以上的領(lǐng)域推薦使用601。

特點(diǎn)

1.高溫時(shí)具有出色的抗氧化性

2.很好的抗碳化性

3.能很好的抗氧化性含硫氣氛

4.在室溫和高溫時(shí)都具有很好的機(jī)械性能

5.很好的耐應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性能由于控制了碳含量和晶粒尺寸，601具有較高的蠕變斷裂強(qiáng)度，因此在 500℃以上的領(lǐng)域推薦使用601。 

Inconel 601 的金相結(jié)構(gòu):

601為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。

Inconel 601 的耐腐蝕性:

601合金一個(gè)重要性能是能在溫度高達(dá)1180℃具有抗氧化性。甚至在很?chē)?yán)酷的條件下，如加熱和冷卻循環(huán)過(guò)程中，601能生成一層致密的氧化膜而得到很高的抗剝落性。601具有很好的抗碳化性。由于有較高的鉻、鋁含量，601在高溫含硫氣氛中具有很好的抗氧化性[1]。

應(yīng)用

1.熱處理工廠(chǎng)用的托盤(pán)、筐及工夾具。

2.鋼絲分股退火和輻射管，高速氣體燃燒器，工業(yè)爐中的絲網(wǎng)帶。

3.氨重整中的隔離罐和硝酸制造中的催化支撐柵格。

4.排氣系統(tǒng)部件

5.固體垃圾焚燒爐的燃燒室

6.管道支撐和煙灰處理部件

7.廢氣解毒系統(tǒng)部件

8.氧氣再加熱器 

GH4202是NI-Cr基沉淀強(qiáng)化型變形高溫合金，工作溫度范圍—253℃~800℃。合金中加人ω（Al+Ti）4%形成γ’時(shí)效強(qiáng)化相，加入ω（W+Mo）9%進(jìn)行固溶強(qiáng)化，添加少量硼和鈰元素強(qiáng)化和凈化晶界。合金具有良好的綜合力學(xué)性能，組織穩(wěn)定。具有較高的耐腐蝕和抗氧化性能，以及優(yōu)異的耐富氧侵蝕性能。合金的焊接性能良好，是一種典型的多用途高溫合金材料。主要產(chǎn)品有棒材、鍛件、板材、管材和絲材等。

合金已用于制作新型大推力液體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪轉(zhuǎn)子、整流柵、渦輪球殼、波紋管和燃?xì)夤苈返葞资N部件，使用情況良好。合金還推廣應(yīng)用于航空、核能、石油和化工等領(lǐng)域中，要求耐腐蝕性能和抗氧化性能高的耐熱承力件和焊接件等。

合金要求在固溶狀態(tài)焊接，焊后需要熱處理以消除殘余應(yīng)力。合金經(jīng)高溫長(zhǎng)期時(shí)效后沒(méi)有有害相析出。

GH4199是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在950℃以下。合金加入鎢、鉬和鉻元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化，加入鋁、鈦元素形成時(shí)效強(qiáng)化相，加入硼、鎂元素凈化和強(qiáng)化晶界。合金具有較高的強(qiáng)度、良好的抗氧化性能和焊接性能，合金的綜合性能良好，900℃的抗拉強(qiáng)度大于490MPa,是沉淀硬化型板材中使用溫度最高的合金之一。主要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒材、熱軋板、冷軋薄板、帶材和管材。

合金已用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)950℃以下使用的加力燃燒室隔熱屏、可調(diào)噴口調(diào)熱屏、套筒等焊接承力組件和飛機(jī)機(jī)載設(shè)備零件，批產(chǎn)和使用情況良好。

由于合金化程度高、變形抗拉大，所以合金的熱、冷加工塑性較差。在加工中應(yīng)嚴(yán)格控制鍛（軋）制道次的冷變形量，避免出現(xiàn)加工裂紋。合金在700℃~800℃長(zhǎng)期時(shí)效后有σ相析出。

GH4169合金是以體心四方的γ"和面心立方的γ′相沉淀強(qiáng)化的鎳基高溫合金，在-253～700℃溫度范圍內(nèi)具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強(qiáng)度居變形高溫合金的,并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接性能和長(zhǎng)期組織穩(wěn)定性，能夠制造各種形狀復(fù)雜的零部件，在宇航、核能、石油工業(yè)中，在上述溫度范圍內(nèi)獲得了極為廣泛的應(yīng)用。

該合金的另一特點(diǎn)是合金組織對(duì)熱加工工藝特別敏感，掌握合金中相析出和溶解規(guī)律及組織與工藝、性能間的相互關(guān)系，可針對(duì)不同的使用要求制定合理、可行的工藝規(guī)程，就能獲得可滿(mǎn)足不同強(qiáng)度級(jí)別和使用要求的各種零件。供應(yīng)的品種有鍛件、鍛棒、軋棒、冷軋棒、圓餅、環(huán)件、板、帶、絲、管等?？芍瞥杀P(pán)、環(huán)、葉片、軸、緊固件和彈性元件、板材結(jié)構(gòu)件、機(jī)匣等零部件在航空上長(zhǎng)期使用。 

化學(xué)成分：

C：≤0.04～0.08

Cr：19～21

Ni：余量

Mo：5.6～6.1

W：-

Al：0.3～0.6

Nb：-

Ti：1.9～2.4

Fe：≤0.70

Si：≤0.40

Mn：≤0.60

P：≤0.015

S：≤0.007

Co：19～21

B：≤0.005

Cu：≤0.2

密度：8.35 

GH4145（GH145）相近牌號(hào)

Inconel X-750(美國(guó)）,NiCr15Fe7TiAl(德國(guó)),NC15FeTNbA(法國(guó)),NCF750（日本）

材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

Q/3B 4088-1994《GH4145合金毛細(xì)管材》

Q/3B 4098-1995《GH4145合金絲材》

Q/3B 4198-1993《GH4145合金冷軋板材、帶材》GH4145 合金主要是以γ"[Ni3(Al、Ti、Nb)]相進(jìn)行時(shí)效強(qiáng)化的鎳基高溫合金，在980℃以下具有良好的耐腐蝕和抗氧化性能，800℃以下具有較高的強(qiáng)度，540℃以下具有較好的耐松弛性能，同時(shí)還具有良好的成形性能和焊接性能。該合金主要用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)在800℃以下工作并要求強(qiáng)度較高的耐松弛的平面彈簧和螺旋彈簧。還可用于制造氣輪機(jī)渦輪葉片等零件。可供應(yīng)的品種有板材、帶材、棒材、鍛件、環(huán)形件、絲材和管材。

GH4141(GH141)鎳基變形高溫合金

中國(guó)牌號(hào)：GH141/GH4141

美國(guó)牌號(hào)：UNS N07041/Rene′41/R41/

Carpenter41/PYROMET41/UNITEMP41/

ynessalloyR41/J1610

一、GH141概述

     GH141是是沉淀硬化型鎳基變形高溫合金，在650～950℃范圍內(nèi)，具有高的拉伸和持久蠕變強(qiáng)度和良好的抗氧化性能。由于合金中鋁、鈦、鉬含量較高，鑄錠開(kāi)坯比較困難，但變形后的材料具有較好的塑性，在退火狀態(tài)下可以冷成形，也可進(jìn)行焊接，焊接部件熱處理時(shí)易產(chǎn)生應(yīng)變時(shí)效裂紋。合金的品種有薄板、帶、絲、盤(pán)件、環(huán)形件、鍛件、棒材、和精密鑄件等，適合于制造在870℃以下要求有高強(qiáng)度和980℃以下要求抗氧化的航空、航天發(fā)動(dòng)機(jī)高溫零部件。

    1.1 GH141材料牌號(hào) GH141(GH4141)。

1.2 GH141相近牌號(hào) UNS N07041，Rene′41，R41，Carpenter41，PYROMET41，UNITEMP41，HynessalloyR41，J1610(美國(guó)）。

GH141品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài) 可提供各種規(guī)格的圓餅、環(huán)坯、環(huán)形件、薄板、帶材、棒材、鍛件和精密鑄件等。板材于固溶狀態(tài)交貨，棒材和鍛件不經(jīng)熱處理交貨。

GH141熔煉與鑄造工藝 合金采用真空感應(yīng)熔煉、真空感應(yīng)熔煉加電渣重熔或真空電弧重熔工藝。

GH141應(yīng)用概況與特殊要求 該合金廣泛用于制造航空、航天發(fā)動(dòng)機(jī)高溫承力零部件，如導(dǎo)向葉片、燃燒室、渦輪、導(dǎo)向器高溫承力件、軸、盤(pán)、葉片和緊固件等，板材焊接件熱處理時(shí)的應(yīng)變時(shí)效裂紋，可采用焊前過(guò)時(shí)效處理或在焊前控制固溶處理后的冷卻速度的方法來(lái)解決，焊后再進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)熱處理。