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GH2026高溫合金 可進(jìn)行表面氮化處理提高模具表面硬度及耐磨性

發(fā)布時(shí)間: 2024-09-21  點(diǎn)擊次數(shù): 191次

GH2026是一種Fe-Ni-Co-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,長(zhǎng)期使用在540℃-570℃,最高使用溫度可達(dá)677℃。通過加入鉻(Cr)、鉬(Mo)元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化,以及高鈦(Ti)、低鋁(Al)元素形成γ'時(shí)效強(qiáng)化相,鈷(Co)元素的存在使鈦和鋁在固溶體中的溶解度降低,促使γ'相析出量增加,提高γ'相的熱穩(wěn)定性,并降低γ'相的堆垛層錯(cuò)能。合金已用于制作地面汽輪機(jī)用緊固件,在540℃-570℃蒸汽條件下可工作10萬余小時(shí),使用情況良好。國(guó)外相近合金還用于制作航空渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)緊固件和葉片。合金在中溫下具有良好的塑性,在長(zhǎng)期使用中會(huì)降低零件因持久和蠕變?cè)斐傻臄嗔?。在使用溫度范圍?nèi)經(jīng)長(zhǎng)期時(shí)效或長(zhǎng)期應(yīng)力時(shí)效后,未發(fā)現(xiàn)TCP有害相。

化學(xué)成分

- 碳(C):≤0.08%

- 鉻(Cr):16.00~20.00%

- 鎳(Ni):35.00~39.00%

- 鈷(Co):18.00~22.00%

- 鉬(Mo):2.50~3.50%

- 鈦(Ti):2.50~3.00%

- 鋁(Al):≤0.25%

- 鐵(Fe):余量

- 硼(B):0.001~0.010%

- 硅(Si):≤1.50%

- 錳(Mn):≤1.00%

- 磷(P):≤0.030%

- 硫(S):≤0.030%

力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度 :在20°C時(shí)約為800-900 MPa。

屈服強(qiáng)度 : 約為500-600 MPa。

伸長(zhǎng)率 : 在20°C時(shí)約為20-30%。

斷面收縮率 : 在20°C時(shí)為30-40%。

蠕變性能 : 在高溫下有良好的蠕變強(qiáng)度,適合長(zhǎng)期在650-750°C下工作。

物理性能

密度: 約為8.2 g/cm3。

熔點(diǎn) : 約為1300-1350°C。

導(dǎo)熱系數(shù): 在20°C時(shí)約為11 W/m·K,

熱膨脹系數(shù) : 在20°C到1000°C范圍內(nèi),平均約為12×10??/°C。

比熱容 : 在20°C時(shí)約為0.42 J/g·K。

電阻率 : 在20°C時(shí)約為1.2 μΩ·m。

特點(diǎn):

高溫性能優(yōu)異:GH2026合金適用于長(zhǎng)期在高溫環(huán)境下工作,如航空發(fā)動(dòng)機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)的高溫部件。其表現(xiàn)出色的抗氧化能力和高溫強(qiáng)度,能夠保持穩(wěn)定的力學(xué)性能。

優(yōu)秀的機(jī)械性能:合金具有高強(qiáng)度、良好的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度,不僅在常溫下表現(xiàn)優(yōu)異,在高溫條件下也能保持穩(wěn)定性能,能夠承受復(fù)雜的機(jī)械應(yīng)力和沖擊。

出色的耐腐蝕性能:特別是在高溫和腐蝕環(huán)境下,GH2026合金展現(xiàn)出優(yōu)異的耐蝕性,有助于延長(zhǎng)部件的使用壽命并降低維護(hù)成本。

良好的加工性能:盡管在室溫下冷加工性能相對(duì)較差,但通過適當(dāng)?shù)募訜岷蛯S霉ぞ?,能夠有效進(jìn)行切削、焊接和熱加工,以確保加工質(zhì)量和效率。

穩(wěn)定的物理性能:具有適中的密度、良好的導(dǎo)熱性能,以及可控制的熱膨脹系數(shù)和電阻率,使其在復(fù)雜的工程設(shè)計(jì)中具備靈活性和可預(yù)測(cè)性。

總體而言,GH2026合金以其在高溫環(huán)境下的性能和多樣化的加工能力,是許多高溫結(jié)構(gòu)材料中的之一,廣泛應(yīng)用于航空航天、能源等領(lǐng)域的關(guān)鍵部件制造。




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