NS313 是一種鎳基耐蝕合金,主要由鎳(Ni)、鉻(Cr)、鉬(Mo)和鐵(Fe)組成。在制造過程中采用了先進的冶煉和加工技術(shù),使其具有較高的蠕變斷裂強度和抗氧化性。
化學成分
鎳(Ni)30.0%
鉻(Cr)18.0%
鉬(Mo)3.0%
鐵(Fe)2.0%
其余為銅(Cu)、鈷(Co)、錳(Mn)和硅(Si)等雜質(zhì)元素。
性能特點
在高溫下具有出色的抗氧化性,可抵抗氧化性介質(zhì)的侵蝕。
在還原性介質(zhì)中具有良好的耐蝕性,抵抗還原性介質(zhì)的腐蝕。
具有較高的蠕變斷裂強度,適用于高溫、高壓環(huán)境。
良好的耐應力腐蝕開裂性能,適用于復雜應力環(huán)境。
在室溫和高溫下都具有很好的機械性能。
熱處理工廠用的托盤、筐及工夾具。
鋼絲分股退火和輻射管,高速氣體燃燒器,工業(yè)爐中的絲網(wǎng)帶。
氨重整中的隔離罐和硝酸制造中的催化支撐柵格。
排氣系統(tǒng)部件。
固體垃圾焚燒爐的燃燒室。
管道支撐和煙灰處理部件。
廢氣解毒系統(tǒng)部件。
氧氣再加熱器等。
NS313是一種鎳基高溫合金,具備一系列優(yōu)異的性能,尤其是在高溫環(huán)境下的應用。這種合金不僅耐高溫腐蝕,還具有良好的機械性能和一定的耐腐蝕性。根據(jù)搜索結(jié)果,NS313的居里溫度約為230℃,在低于這個溫度時,它是鐵磁性的,并且具有低膨脹系數(shù)。當溫度高于230℃時,NS313變得沒有磁性,其膨脹系數(shù)增加 。
這種合金在高溫下仍能保持優(yōu)異的耐腐蝕性和高強度,推薦使用溫度不超過1000℃。NS313的化學成分大約是97%的鎢和3%的鎳,還包含一些其他元素,如鐵、銅和鎂。這些成分的合理配比使得NS313在高溫、高壓、腐蝕等惡劣環(huán)境中具有廣闊的應用前景 。
在實際應用中,NS313耐蝕合金被廣泛用于工業(yè)領(lǐng)域,如石油化工、航空航天、核能等,這些領(lǐng)域要求材料能夠承受高溫和重載。NS313耐蝕合金的耐蝕性能主要得益于合金中特殊元素的添加和精密的合金化工藝,這些元素與不銹鋼基體相互作用,形成了一層致密的氧化膜,有效提高了材料的耐蝕性 。
對于耐高溫200℃的環(huán)境,雖然NS313合金的設計和性能遠超這個溫度要求,但根據(jù)其高溫性能,它可以滿足這種較低溫度環(huán)境下的應用需求。然而,如果需要更具體的數(shù)據(jù)或針對特定應用的建議,建議咨詢材料供應商或參考相關(guān)的技術(shù)文獻和標準。