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高溫合金特殊尺寸定制

高溫合金特殊尺寸定制

簡要描述:高溫合金特殊尺寸定制牌號DIN: X8CrNiMoVNb16-13
材料號W-Nr.: 1.4988
航空標準材料號: —
C(%): 0.04~0.10
Si(%): 0.30~0.60
Mn(%): ≤1.50
P(%)≤: 0.035
S(%)≤: 0.015
Cr(%): 15.5~17.5
Ni(%): 12.5~14.5
Mo(%): 1.10~1.50
其他(%): V 0.60~0

產品型號: 1.4988

更新時間:2021-07-17

訪問數(shù)量:699

廠商性質:生產廠家

詳情介紹

1.4988


高溫合金特殊尺寸定制1.4988
板材是一種耐高溫和耐腐蝕合金板,大部分現(xiàn)貨都是薄板和卷板,讓上海鋼澤合金集團給您分析下以下內容:
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美國 SMC1.4988合金板—冷軋工藝—1.4988成分1.4988密度
中國撫鋼1.4988合金板—鍛打工藝—1.4988硬度1.4988熱處理
中國太鋼1.4988合金板—機扎工藝—1.4988現(xiàn)貨1.4988價格
奧托昆普1.4988合金板—冷軋工藝—1.4988進口1.4988材質書
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牌號DIN: X8CrNiMoVNb16-13
材料號W-Nr.: 1.4988
航空標準材料號: —
C(
): 0.040.10
Si(
): 0.300.60
Mn(
): ≤1.50
P(
)≤: 0.035
S(
)≤: 0.015
Cr(
): 15.517.5
Ni(
): 12.514.5
Mo(
): 1.101.50
其他(): V 0.600.85,N≈0.10,10×C+0.4≤Nb+Ta≤1.20

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德國蒂森1.4988合金板—熱軋工藝—1.4988薄板1.4988厚板—2B退火態(tài)
日本冶金1.4988合金板—鍛打工藝—1.4988板材1.4988帶材—2B固溶態(tài)
中國寶鋼1.4988合金板—機扎工藝—1.4988卷板1.4988平板—2B時效態(tài)
美國冶聯(lián)1.4988合金板—冷軋工藝—1.4988鋼帶1.4988精密帶—2B固溶態(tài)
美國哈氏1.4988合金板—機扎工藝—1.4988卷帶1.4988中厚板—2B時效態(tài)
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1.4988
合金平板:
厚度:0.3mm160mm
板面:1000mm*2000mm、1219mm*2438mm、1219mm*3050mm、
1500mm*3000mm
、1500mm*6000mm、1800mm*6000mm
可按客戶的需要定開分切
1.4988
合金卷板:
厚度:0.3mm10mm
寬度:1000mm、1219mm、1500mm1800mm
可按客戶的需要定開分切
1.4988
合金帶材:
厚度:0.1-3mm
寬度:20-600mm(可以開平,加工任意寬度)
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一、1.4988中厚板知識:
高溫合金特殊尺寸定制極厚鋼板是指厚度>120mm的鋼板,是用于鍋爐壓力容器、高層建筑、重型機械、模具制造等重大技術裝備制造X域的特種鋼板。而鋼板厚度超過80mm以后,由于壓縮比的問題,導致低溫沖擊韌性較低,需要從化學成分、軋制、冷卻等方面著手。軋制方面應注意:
1
、極厚鋼板對產品質量和性能有嚴格要求,消除鋼板內部疏松、偏析、氣孔,充分擴散鋼板內氫氣,保證內在質量和力學性能,壓縮比需要達到2.0以上,考慮韌性和壓延力學性能等因素時壓縮比要達1.5-3.0。此外,如果對其橫向性能有特殊要求,還應嚴格設計坯料尺寸和展寬量。
2
、一般在軋制厚度>120mm的鋼板,為保證獲得良好的低倍組織,在總壓下率≥40%的情況下,軋制變形時,軋件表面與中心溫度梯度要控制在300℃左右,變形系數(shù)不得<0.37。
3
、由于受到厚度的限制,軋制階段的安排比較重要,選擇合適的待溫厚度要同時兼顧生產和性能兩個方面。從沖擊韌性的角度看,一階段的高溫低速大壓下對于100mm及以上規(guī)格的厚板特別重要,要有足夠的壓下滲透;對于EX高性能沖擊鋼板,二階段的壓下量盡可能達到50%,特別是保證鋼板展寬后縱軋階段的X壓下量,是提高沖擊韌性的關鍵因素。
4
、低速大壓下工藝能夠使厚板中心部發(fā)生變形,充分壓合孔隙。低的軋制速度能促進孔隙擴散、接合,有利于孔隙的消減。軋制極厚板時,一般要求軋制速度控制在10-20r/min。低速大壓下軋制是防止各種缺陷的一種X的軋制方法。
5
、由于受厚度的限制,厚板的強冷會出現(xiàn)表面過冷嚴重的情況,一般采用前期強冷,后期慢冷的間斷式冷卻策略,快速冷卻至目標溫度,細化組織,提高鋼板的沖擊韌性。
1.4988
薄板知識:
世界各鋼鐵發(fā)達X已相繼開發(fā)了各具特色的薄板坯連鑄連軋技術,從發(fā)展趨勢上看,亞洲新興經濟體可能成為繼美國和中國之后發(fā)展薄板坯連鑄連軋生產線的主要地區(qū)。主要有:
1.
德國SMS公司開發(fā)的CSP、德國德馬克公司開發(fā)的ISPInlineStrip Production
2.
日本新日鐵·住金公司開發(fā)的QSPQualitySlabProduction
3.
意大利達涅利公司開發(fā)的FTSRFlexibleThinSlabRolling
4.
奧鋼聯(lián)開發(fā)的CONROLLContinueRolling
5.
美國蒂金斯公司開發(fā)的TSPThinSlabProduction
6.
意大利Arvedi公司開發(fā)的ESPEndlessStrip Production
7.
韓國浦項公司開發(fā)的HIGHMILL(高效熱軋)
8.
中國鞍鋼開發(fā)的ASPAngangStrip Production
與傳統(tǒng)產線相比,薄板坯連鑄連軋生產線具有流程短、能耗低、投資少和見效快等特點。

以上我司對1.4988合金板的介紹不全面,敬請登陸上海鋼澤合金集團網站進行查詢,更多1.4988薄板/1.4988卷板信息為您提供,誠邀您的來電。





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