GH2132A牌號對照
GH2132A高溫合金
GH2132A高溫合金 X質GH2132
牌號: | GH2132A(X質GH2132) |
C: | ≤0.08 |
Cr: | 13.50~16.00 |
Mn: | ≤0.35 |
Mo: | 1.00~1.50 |
Ni: | 24.00~27.00 |
Ti: | 1.75~2.30 |
V: | 0.10~0.50 |
Fe: | 余量(50.30~58.65) |
Al: | ≤0.35 |
B: | 0.003~0.010 |
Si: | ≤0.35 |
P: | ≤0.015 |
S: | ≤0.002 |
Ca: | ≤0.005 |
Mg: | ≤0.005 |
Cu: | ≤0.30 |
Sn: | ≤0.0050 |
Pb: | ≤0.0005 |
Se: | ≤0.0003 |
Ag: | ≤0.0005 |
Te: | ≤0.00005 |
Tl: | ≤0.0001 |
Bi: | ≤0.00003 |
N: | ≤0.0100 |
O: | ≤0.0050 |
高溫合金板材 棒材現貨供應材料詳細內容
上海鋼澤合金集團主營是國內外的耐熱、耐腐蝕合金、鈦合金、耐高溫航空發(fā)動機材料現貨供應商,所供應的材料廣泛用于電站脫,石油化工,醫(yī)藥,海上石油開采,造紙,電力,原子能,航空航天,礦物冶煉,環(huán)保,海水淡化等X域.
鋼澤合金集團供應的材料包括,耐高溫不銹鋼,超X不銹鋼,雙相鋼,鎳基合金,鈷基合金,鈦,鋁合金等.材料的形狀包括薄板,厚板,棒材,管子,法蘭,鍛件,以及相應的焊接材料.對其中大部分的材料可以從我公司在或英國的倉庫提供現貨.
鋼澤合金集團擁有齊全的材料處理手段,如激光,等離子,高壓水刀(WaterJet)切割,鋸,剪切,開平等.可以為客戶提供各種特殊形狀和規(guī)格的材料.
高溫合金鍛件
特種合金鍛件因其在高溫、高壓、抗腐蝕、抗氧化、耐磨等環(huán)境中所表現出來的YOU異性能,廣泛應用于航空航天工業(yè)、國防工業(yè)、石油和化學工業(yè)、動力及交通運輸工業(yè)、機械制造工業(yè)、生物工程、家電、儀表、醫(yī)療等X域。
高溫合金鍛造特點:工藝塑性低、變形抗力高、流動性差、鍛造范圍窄、要求很好控制加熱和鍛造溫度、對應變速率敏感、對應力狀態(tài)敏感、表面合金元素容易貧化和脆化、表面容易吸收有害氣體、無同素異構轉變故不能采用熱處理調整鍛件晶粒度和分布、冷作硬化傾向明顯、再結晶溫度高速度慢、臨界變形程度范圍寬、熱導率低、切削性能差等。
在常用的特種合金鍛造中,高溫合金的鍛造問題ZUI多難度ZUI大,是難變形合金的典型代表。高溫合金對鍛造的應力狀態(tài)及工藝方法要求ZUI嚴格,對設備的加載速度也要求較高,所有的高溫合金不能通過熱處理細化晶粒組織,因而晶粒尺寸*靠控制鍛造工藝參數來保證。YI般要求中性氣氛緩慢加熱,采用玻璃防護潤滑劑潤滑和保護毛坯,主要是因為熱導率低,為了減少加熱過程中毛坯表面合金元素貧化和鍛造過程中的表面降溫,從而導致變形抗力升高和塑性降低。
基于上述特點,要生產出幾何尺寸和冶金質量都符合要求的特種合金鍛件,必須根據不同的特點采取有針對性的技術措施,包括工藝措施、鍛件和模具設計措施、質量控制措施、鍛造性能的測試(選擇熱力學參數依據)和鍛造過程的模擬。
在高溫合金鍛造和加工方面有豐富的生產技術和經驗積累,以下為產品常規(guī)數據。
強度X別:900~1600MPa以上
工作溫度:-250~1300℃
產品:盤、軸、轉子、環(huán)、筒、棒、異型鍛件
產品規(guī)格:單件重量1KG-5000KG
用途:渦輪盤、渦輪轉子、葉片等轉動部件及機匣、環(huán)形件、拉桿、軸等熱端承力件,應用于航空發(fā)動機、航天動力如大推力液氧/煤油火箭發(fā)動機以及新型戰(zhàn)略等型號的航天發(fā)動機、地面及艦用燃氣輪機、石油、化工、勘探及核工業(yè)等X域。
重點牌號:
高溫合金板材 棒材現貨供應航空發(fā)動機:GH4169, GH4738, GH4720Li, GH4742, GH4065, GH901
航天發(fā)動機:GH4586, GH4141, GH202, GH4169
艦用燃氣輪機:GH4968, GH4742
地面重型燃氣輪機:GH2674, GH4169, GH4706
高溫合金棒絲材
變形高溫合金熱軋、冷拉棒材主要用于制作高溫特殊環(huán)境下使用的高性能軸類、墊片、緊固件等承力部件,應用于航空、航天、能源、石油、化工、勘探及核工業(yè)等X域??梢愿鶕煌瑯嫾Σ牧峡寡趸阅堋⒖篃岣g性能、高溫力學性能、疲勞性能、蠕變斷裂韌性、塑性等的綜合要求,為用戶選擇-250℃~1300℃使用的相應的高溫抗氧化、耐蝕、耐磨高溫合金棒材,以滿足構件服役條件的要求。
熱軋圓棒直徑:Dia.20mm - 100mm
冷拉圓棒直徑: Dia.8mm - 80mm
高溫合金冷拉絲材,YI般采用真空冶煉或真空感應爐+真空自耗重熔工藝生產,經鍛造、熱軋和冷拔成材,具備純凈度高、成分穩(wěn)定、性能YOU良等YOU點。焊絲和頂鐓絲主要用于航空、航天、化工、汽車、食品、醫(yī)療等X域的耐高溫高壓高強度零部件的堆焊和焊接,彈簧絲和焊絲主要用于制作-250~1300℃之間使用的彈簧、阻尼元件及各種規(guī)格的焊絲,已成功應用于航空、航天發(fā)動機、石油鉆井隨鉆測斜儀、電網設備、低溫供熱堆、X站。
供貨狀態(tài):冷拉(冷硬)、光亮固溶、光亮退火、固溶處理+酸洗、固溶處理+細磨光
規(guī)格范圍:
直條絲:Dia.1.0mm - 12.0mm
卷裝絲:Dia.0.05mm - 8.0mm
卷軸絲:Dia.0.05mm - 1.5mm
高溫合金板帶箔材
高溫合金板、帶材具有YOU良的抗氧化、抗腐蝕和抗冷、熱疲勞性能,YOU良的熱、冷工藝(杯突、彎曲)性能和焊接性能,可應用于酸、堿、鹽腐蝕氣氛,能夠滿足在-250℃~1300℃高溫、磨蝕等各種惡劣環(huán)境下使用的需求。主要用于制作宇航發(fā)動機的燃燒室、加力燃燒室中的火焰筒、安裝邊、燃氣導管、隔板、加力筒體等零件和各種用途的波紋管等高溫抗氧化、承力部件,特殊環(huán)境下使用的板簧、燃氣導管、密封件等具有較高要求的結構件等。上述合金板帶材在能源、石油、化工、勘探、核工業(yè)、冶金、機械、電力、超導及玻璃建材等方面也得到成功應用。
產品規(guī)格:
鍛造厚板:厚(100-400)X寬(400-1000)X長(1000-6000)mm
熱軋板材:厚(4.0-50)X寬(400-3000)X長(1000-6000)mm
冷軋薄板:厚(0.3-4.0)X寬(400-1200)X長(1000-3000)mm
冷軋薄帶:厚(0.05-1.0)X寬(10-300)mm X Coil
冷軋箔帶:厚(0.01-0.05)X寬(10-300)mm X Coil
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