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鎳基高溫合金材料介紹

鎳基高溫合金材料介紹

簡(jiǎn)要描述:鎳基高溫合金材料介紹
GH600高溫合金化學(xué)成分%:

C:≤0.15

Cr:14.0~17.0

Ni+Co:≥72

Al:≤0.35

Ti:≤0.50

Fe:6.00~10.00

Nb+Ta:≤1.00

MN:≤1.00

Si:≤0.50

P:≤0.040

S:≤0.015

Cu:≤0.50

GH600高溫合金成分構(gòu)造

產(chǎn)品型號(hào): GH600

更新時(shí)間:2022-10-15

訪問(wèn)數(shù)量:617

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

詳情介紹

鎳基高溫合金材料介紹

GH600概述

GH600是早期發(fā)展的鎳-鉻-鐵基固溶強(qiáng)化合金,具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優(yōu)良的冷熱加工和焊接工藝性能,在700℃以下具有滿意的熱強(qiáng)性和高的塑性。合金可以通過(guò)冷加工得到強(qiáng)化,也可以用電阻焊、熔焊或釬焊連接??晒?yīng)冷軋薄板、熱軋厚板、帶材、絲材、棒材、圓餅、環(huán)坯、環(huán)形鍛件等,適宜制作在1100℃以下承受低載荷的抗氧化零件。

GH600技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

撫1995-13 《GH600合金冷軋薄板技術(shù)條件》

撫1993-18 《GH600合金棒材、圓餅、環(huán)坯和環(huán)形鍛件技術(shù)條件》

BZ-44-9002B-0 《GH600合金冷軋薄板技術(shù)條件》

BZ-44-9003B-0 《GH600合金熱軋厚板技術(shù)條件》

Q/3B 4082—1993 《GH600合金冷軋帶材》

Q/3B 4083—1993 《GH600合金鉚釘用絲材》

Q/5B 4006—1995 《GH600合金冷軋帶材和薄板材》

Q/5B 4030—1992《冷鐓用GH600合金冷拉絲》

GH600化學(xué)成分

鎳基高溫合金材料介紹GH600熱處理制度

板材:1010-1050℃,3-5min/mm,空冷;帶材:1010℃±10℃,空冷;絲材:1065℃±10℃,空冷。棒材、環(huán)形件檢驗(yàn)試樣經(jīng)1010℃±10℃,空冷固溶處理。

品種規(guī)格與供應(yīng)狀況

可供應(yīng)各種規(guī)格的板材、棒材、帶材、絲材、圓餅、環(huán)坯、環(huán)形鍛件。棒材 以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車(chē)光供應(yīng);圓餅和環(huán)坯以鍛態(tài)供應(yīng);環(huán)件以固溶狀態(tài)供應(yīng);板材經(jīng)固溶、堿酸洗、矯直和切邊后供應(yīng);帶材經(jīng)冷軋、固溶、去氧化皮交貨;絲材以固溶酸洗盤(pán)狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。

GH600熔煉與鑄造工藝

合金采用下列工藝之一進(jìn)行熔煉:(1)非真空感應(yīng)熔煉加電渣重熔;(2)電弧爐熔煉加電渣重熔;(3)真空熔煉。

GH600應(yīng)用概況與特殊要求

該合金在國(guó)外有成熟的使用經(jīng)驗(yàn),在國(guó)內(nèi)已制成航天發(fā)動(dòng)機(jī)零部件,通過(guò)試飛試驗(yàn),在航空上也已開(kāi)始使用。

GH600工藝性能與要求

(1)成形性能

合金具有良好的熱加工性能,鋼錠鍛造加熱溫度為1110-1140℃,終鍛溫度不小于950℃,板坯軋制加熱溫度為1130-1170℃,精軋加熱溫度為1090-1130℃。成品固溶處理溫度為1010-1050℃。

(2)焊接性能

合金焊接性能良好,可用電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釬焊等各種方法連接,大型或復(fù)雜的焊接結(jié)構(gòu)件在熔焊后應(yīng)在870℃退火1h,以消除焊接應(yīng)力。

(3)零件熱處理工藝

零件的熱處理工藝應(yīng)按相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)的熱處理制度進(jìn)行。薄板和帶材零 件的退火處理應(yīng)在保護(hù)氣氛中進(jìn)行。




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