供應(yīng)鐵鎳鉻合金

鋼號(hào): Fe-Ni42Cr6

C(％): 0.02

Si(％): 0.20

Mn(％): 0.40

P(％)≤: 0.03

S(％)≤: 0.03

Cr(％): 6.0

Ni(％): 42.0

Mo(％): —

(％): Fe余量(52)

Fe-Ni42 合金是指含42%鎳的鐵合金。大量用做MOS集成電路框架材料。其熱膨脹系數(shù)與陶瓷、玻璃相當(dāng)匹配，但導(dǎo)熱率、導(dǎo)電率較低 [1] 。

性能

供應(yīng)鐵鎳鉻合金Fe-Ni42合金的性能如下：

熱傳導(dǎo)：0.159J/cm·s·C；

導(dǎo)電率3%；

線膨脹系數(shù)(25~300攝氏度）：4.6X10/C；

拉伸強(qiáng)度為490 - 637MPa。

要求

作為引線框架金屬帶材對(duì)成分要求嚴(yán)格，在軋制過(guò)程中，對(duì)軋機(jī)及軋制工藝(退火、厚度、板形、控制等)要求也很高 [2] 。

研究成果

引線框架材料向薄型化、高強(qiáng)度化發(fā)展，厚度從0.25mm向0.15mm發(fā)展，已研制出高強(qiáng)度Fe-Ni42合金，其強(qiáng)度和硬度比以前Fe-Ni42合金高50-80% [3] 。

Fe-Ni42Cr6鎳基耐蝕合金多具有奧氏體組織。在固溶和時(shí)效處理狀態(tài)下，合金的奧氏體基體和晶界上還有金屬間相和金屬的碳氮化物存在，各種耐蝕合金按成分分類及其特性如下：

Ni-Cu合金 在還原性介質(zhì)中耐蝕性優(yōu)于鎳,而在氧化性介質(zhì)中耐蝕性又優(yōu)于銅，它在無(wú)氧和氧化劑的條件下，是耐高溫氟氣、氫和的的材料（見金屬腐蝕）。

Ni-Cr合金 也就是鎳基耐熱合金；主要在氧化性介質(zhì)條件下使用。抗高溫氧化和含硫、釩等氣體的腐蝕，其耐蝕性隨鉻含量的增加而增強(qiáng)。這類合金也具有較好的耐氫氧化物（如NaOH、KOH）腐蝕和耐應(yīng)力腐蝕的能力。

Ni-Mo合金 主要在還原性介質(zhì)腐蝕的條件下使用。它是耐腐蝕的的一種合金，但在有氧和氧化劑存在時(shí)，耐蝕性會(huì)顯著下降。

Fe-Ni42Cr6 Ni-Cr-Mo(W)合金 兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能。主要在氧化－還原混合介質(zhì)條件下使用。這類合金在高溫氫氣中、在含氧和氧化劑的、溶液中以及在室溫下的濕中耐蝕性良好。

Fe-Ni42Cr6 Ni-Cr-Mo-Cu合金 具有既耐硝酸又耐硫酸腐蝕的能力，在一些氧化-還原性混合酸中也有很好的耐蝕性。

Fe-Ni42Cr6 鎳基合金在許多的領(lǐng)域中，比如：

1、海洋：海域環(huán)境的海洋構(gòu)造物，海水淡化，海水養(yǎng)殖，海水熱交換等。

2、環(huán)保領(lǐng)域：火力發(fā)電的煙氣脫硫裝置，廢水處理等。

3、能源領(lǐng)域：原子能發(fā)電，煤炭的綜合利用，海潮發(fā)電等。

4、石油化工領(lǐng)域：煉油，化學(xué)化工設(shè)備等。

5、食品領(lǐng)域：制鹽，醬油釀造等。在以上的眾多領(lǐng)域中，普通不銹鋼304是無(wú)法勝任的，在這些特殊的領(lǐng)域中，特種不銹鋼是的，也是不可被替代的。近幾年來(lái)，隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)達(dá)，隨著工業(yè)領(lǐng)域的層次的不斷提高，越來(lái)越多的項(xiàng)目需要檔次更高的不銹鋼。隨著各行業(yè)對(duì)鎳基合金需求量的增長(zhǎng)。